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數(shù)控機床保養(yǎng)知識

發(fā)布時間:2022-08-03 點擊次數(shù): 來源: 類別:使用常識

保養(yǎng)須知

1、交機完畢,請客戶必須嚴(yán)格按照《機器使用說明書》和《客戶保養(yǎng)須知及安全說明》進(jìn)行操作和保養(yǎng),否則將可能導(dǎo)致機器故障或人員意外,如有疑問,請及時聯(lián)系本公司維修部
2、機器起動后,應(yīng)停止各種保養(yǎng)行為,電氣和機器的保養(yǎng)應(yīng)由培訓(xùn)合格或?qū)I(yè)人士來執(zhí)行。以免造成危險或機器故障。
3、機器和傳輸電纜需按電氣標(biāo)準(zhǔn)接地線,否則將很可能導(dǎo)致人身意外或機器故障
4、請按標(biāo)牌上注明的潤滑用油標(biāo)準(zhǔn),添加優(yōu)質(zhì)的油品,嚴(yán)禁用劣質(zhì)油品或非同等級別牌號的油品,否則將直按導(dǎo)致潤滑油路堵塞、功能故障并加速機器的磨損。
5、請及時排除空壓機及空氣過濾器中的積水,及時添加并保持空氣過濾器油杯中的油量充足(油量占油杯 2/3容積),油杯積水或無油,將直接導(dǎo)致打刀缸和電磁閥功能故障
6、電源電壓要求 AC220V、50Hz,若電源電壓不穩(wěn)定或周圍有大功率用電設(shè)備,請一定配置相應(yīng)的穩(wěn)定電源,注意設(shè)備必須具備可靠的接地保護(hù)。
7、機器開始運轉(zhuǎn),特別是主軸高速運轉(zhuǎn)之前,請按熱機程序,對主機及主軸進(jìn)行預(yù)熱,以確保機器最佳性能。
8、加工使用過程中,如發(fā)生異常狀況(異常聲音、異常振動等)、請立即停機檢查,做好異況記錄。
9、設(shè)備因生產(chǎn)需要長時間停機時,應(yīng)定期每周開啟設(shè)備運作半小時,清潔設(shè)備,檢查水電氣供給。

每日保養(yǎng)
1、檢查潤滑泵壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍 1.5MPa。加油周期是否正常,儲油罐內(nèi)油液面是否在高低油位之間,少油則及時添加潤滑油。
2、請及時排除空壓機及空氣過濾中的積水,并保持空氣過濾油杯中的測量充足(油量占油杯 2/3容積)。
3、檢查氣壓表,確認(rèn)壓力在 6kg/cm2±O.5kg/cm2 以內(nèi)。
4、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣功能是否正常,并用擦拭棒擦拭主軸內(nèi)錐孔。(先確定主軸孔內(nèi)沒有刀柄)
5、清潔刀柄、筒夾、刀具,并注意防銹處理。
6、檢查電子手輪和操作面板表面是臺有油污和雜物,隨時確保表面清潔。
7、維持機器四周環(huán)境整潔,及時清理工作臺及導(dǎo)軌伸縮護(hù)罩周邊的垃圾。

每周保養(yǎng)
1、清洗或更換電氣箱風(fēng)扇、熱交換器、冷水機的空氣濾清網(wǎng),以保持空氣暢通.
2、檢查切削油箱內(nèi)之冷卻液面高度及品質(zhì)狀態(tài),如果不足或變質(zhì),請及時添加更換。
3、每周重點清理水箱鋁渣及刀庫鋁渣,否則會嚴(yán)重影響機床加工精度和加工效果!
4、定期做消鉀,清潔工作。保持設(shè)各工作臺面設(shè)備配電柜絲桿及導(dǎo)軌上無雜物,每日工作完后要清潔設(shè)備工作臺面。
5、清潔暴露在外的限位開關(guān)、接近開關(guān)以及碰塊。
6、供入穩(wěn)定、潔凈、干燥的高質(zhì)量壓力空氣,每周做好供氣設(shè)備的檢修、定期排水、清潔或更換空氣濾芯等維護(hù)保養(yǎng)工作,供氣要求在 0.6~0.8MPa。
7、主軸長時間停機后使用.必須先通氣 5分鐘,手動確認(rèn)主軸運轉(zhuǎn)靈活,再同 X. Y, Z 軸同步低至高轉(zhuǎn)速預(yù)熱約磨合10-15分鐘后工作。

每月保養(yǎng)
1、拆開 X,Y、Z,三軸導(dǎo)軌伸縮護(hù)罩,檢查油排打油是否正常以及導(dǎo)軌、滾珠絲桿,鑲條等潤滑是否良好。
2、清潔注油器儲油罐內(nèi)的油污、雜質(zhì)。
3、檢查電子手輪和操作面板上各控制開關(guān)和按鍵的功能動作是否正常。
4、定期更換冷水機水或油,冷卻介質(zhì):2-1:、水冷:1-2個月清潔更換一次,要求去離子水及增添防鋁腐劑水壓≥0.25Mpa,流量≥1.6L/min。
5、檢查主軸打刀缸上潤滑油杯中的油量,及時添加并保持油杯中的油量充足(油量占油杯 2/3 容積)。

每季度保養(yǎng)
1、清洗注油器及過濾器的吸油濾網(wǎng)。
2、關(guān)掉電源后,用吸塵器清理電氣箱內(nèi)的灰塵。
3、檢查電氣箱內(nèi)各觸點、接頭、插座、開關(guān)是否有松脫或燒焦情形,如有問題應(yīng)及時更換。
4、檢查機臺導(dǎo)軌絲桿是否生銹,連軸器是否斷裂,清潔表面污物,并添加油脂潤滑。
5、檢查機器上之指示銘牌與替告銘牌是否清晰存在。

0769-812396990769-81239699
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